Checklist fundición

Checklist para un proyecto de fundición: asegura calidad, seguridad y eficiencia Implementar un checklist proyecto fundición es clave para estandarizar […]

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Checklist para un proyecto de fundición: asegura calidad, seguridad y eficiencia

Implementar un checklist proyecto fundición es clave para estandarizar cada etapa del proceso y garantizar resultados óptimos. A continuación, te presentamos un listado detallado que cubre desde la preparación de materiales hasta la documentación final.

1. Preparación de materiales

  • Verificar la disponibilidad de aleaciones y materias primas con certificación.
  • Medir y pesar componentes para asegurar proporciones correctas.
  • Registrar lotes y fechas de recepción en el sistema de calidad.

2. Inspección de equipos y herramientas

  • Revisar el estado de hornos, moldes y útiles de fundición.
  • Confirmar la calibración de termopares y sensores.
  • Comprobar la existencia y buen uso de EPP (equipos de protección personal).

3. Configuración del proceso

  • Ajustar temperatura y tiempo según especificaciones de material.
  • Programar parámetros en sistemas automáticos o PLC.
  • Limpiar y preparar canal de vertido y moldes para evitar contaminantes.

4. Monitoreo durante la fundición

  • Controlar temperaturas y tiempos de ciclo en tiempo real.
  • Supervisar la manipulación segura del metal fundido.
  • Aplicar protocolos de seguridad para prevenir accidentes.

5. Desmoldeo y enfriamiento

  • Respetar tiempos de enfriamiento para evitar tensiones internas.
  • Inspeccionar piezas en busca de defectos superficiales.
  • Manipular cuidadosamente las piezas para evitar golpes.

6. Post-procesamiento

  • Realizar inspecciones no destructivas (END) según normativas ISO 9001:2015 (ISO 9001).
  • Definir ajustes de mecanizados o tratamientos térmicos.
  • Incorporar procesos de decoletaje e inyección si aplica.

7. Limpieza y mantenimiento

  • Limpieza de hornos y equipos tras cada ciclo.
  • Programar mantenimiento preventivo según recomendaciones del fabricante.
  • Registrar actividades en bitácora de mantenimiento.

8. Documentación y reportes

  • Completar el informe de producción con desviaciones e incidencias.
  • Archivar certificados de calidad y ensayos.
  • Compartir resultados con el equipo de Control de Calidad y planta.

Beneficios de usar un checklist en fundición

  • Estandariza procesos y reduce variabilidad.
  • Mejora la formación de nuevos operadores.
  • Minimiza riesgos de seguridad y defectos de fabricación.
  • Optimiza tiempos y costos de producción.

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